今年一季度以來，安陽九天精細化工公司牢牢把握生產(chǎn)-銷售-市場-”三條主線，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)運營，拓寬銷售渠道，充分激發(fā)了裝置運行質(zhì)量、人均產(chǎn)值、效率效益、資金周轉(zhuǎn)、消耗指標(biāo)等各方面活力。截3月27日，該公司共生產(chǎn)混甲胺3.8萬噸，DMF 2.5萬噸。銷售混甲胺產(chǎn)品2.1萬噸，DMF產(chǎn)品2.6萬噸，實現(xiàn)盈利559萬元，預(yù)計整個一季度可盈利600萬元，全面實現(xiàn)一季度開門紅，為完成全年利潤目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。

搶抓機會檢修。2017年以來，九天公司利用春節(jié)期間產(chǎn)品銷售淡季時機，對一套甲胺裝置機會檢修，完成了合成塔催化劑、一塔、三塔部分填料的更換工作，并于2月16日實現(xiàn)一次開車成功，一、二、三甲胺產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定達到一等品指標(biāo)以上，奠定了系統(tǒng)安穩(wěn)長滿優(yōu)運行基礎(chǔ)。

嚴(yán)控工藝指標(biāo)。通過召開工藝指標(biāo)梳理專題會，確定公司一級、二級工藝指標(biāo)項目，在生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定前提下，進一步縮小工藝指標(biāo)范圍，指導(dǎo)職工優(yōu)化、穩(wěn)定操作；各職能科室實行車間包保制，包保人每天抽查包保車間工藝指標(biāo)執(zhí)行情況，以及現(xiàn)場工藝管理情況，考核結(jié)果及時公布并在月底專項考核中兌現(xiàn)。通過加強過程制度的管控，嚴(yán)格考核的兌現(xiàn)，明顯提升了公司的工藝管理水平。

強化技術(shù)改造。針對制約裝置生產(chǎn)的“瓶頸”積極推進各項技術(shù)改造項目，利用系統(tǒng)低負荷時機，提前對改造管道安裝甩頭，并制定周密的工藝置換和檢修方案，先后更新3臺DMF水冷器并于2016年12月31日順利完成投運，水冷器倒換頻次由每班一次縮短為每周一次，不僅減少了物料損耗、降低了廢水排放量，又保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定，使裝置產(chǎn)能大幅提升。

推進“零泄漏”建設(shè)。公司設(shè)備科每周組織兩次以上的現(xiàn)場檢查，對查出的問題逐項進行解決，對于查出的問題未按時進行整改的進行考核；同時為加強清潔文明工廠的建設(shè)，進一步提升零泄漏管理水平，該公司重新梳理制定了《九天公司“零泄漏”管理考核辦法》，為各車間建立了每月“零泄漏”考核獎勵基金，根據(jù)對現(xiàn)場檢查情況，每月底確定并兌現(xiàn)對各車間考核。新制定的考核辦法實施后大大提高了各車間“零泄漏”管理的積極性，為公司實現(xiàn)“零泄漏”工廠創(chuàng)建二級達標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。

提升產(chǎn)品質(zhì)量。該公司嚴(yán)格遵循"生產(chǎn)服從質(zhì)量，質(zhì)量服從市場"的原則，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。制定了二甲胺、三甲胺產(chǎn)品質(zhì)量提升方案，通過DMF五塔處理四塔釜物料，DMF五塔側(cè)線采出的含有微量雜質(zhì)的甲醇再通過甲胺五塔再次處理后回收系統(tǒng)，雜質(zhì)通過DMF五塔釜和甲胺五塔釜排出，減少二甲胺產(chǎn)品中的雜質(zhì)，保證了二甲胺、三甲胺產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)達標(biāo)，優(yōu)等品率也有較大提升，得到了廣大客戶的認可。

拓寬銷售思路。銷售業(yè)務(wù)人員抓住春節(jié)后市場回暖時機，按照“市場優(yōu)先”的經(jīng)營策略，搶市場、重調(diào)研、勤溝通、穩(wěn)價格、緊收款、降庫存的經(jīng)營管理原則，針對不同客戶采取不同策略，有的放矢，攻堅克難，混甲胺產(chǎn)品取得良好的銷售業(yè)績，庫存維持在較低水平，保障了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，為完成全年經(jīng)營目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。

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